В практике контроля качества дефектоскопических материалов используются также имитаторы дефектов. В них трещина в материале заменена регулируемым зазором в специальных устройствах. Хотя детали, создающие щели, хорошо прошлифованы, они плохо воспроизводят условия реальных трещин.
Натурные образцы представляют собой специально изготовленные объекты контроля с естественными дефектами известных размеров. Трещины в контрольных образцах получают при различных видах деформирования, термической обработки и др.
На практике в зависимости от назначения используют два типа натурных образцов:
Контрольные образцы для капиллярного контроля – это металлические пластины со специально приготовленными дефектами в виде трещин определенного раскрытия, глубины, протяженности и др.
Заключается в оценке качества дефектоскопического материала по суммарному эффекту – по выявляемости определенного дефекта с известными размерами, заранее выполненного, например, на контрольном образце. Здесь оценка производится по геометрическим (площадь) и оптическим (яркость, контраст) параметрам реального следа дефекта на реальном металлическом образце.
Есть два пути оценки качества дефектоскопических материалов. Первый путь – оценка качества материалов по отдельным свойствам: вязкости, поверхностному натяжению, смачивающая способности, удельному весу, летучести, воспламеняемости, химической активности, электропроводности, температуре кипения, токсичности, цвету, интенсивности окрашивания, яркости люминесценции.
Капиллярный контроль при всей своей простоте и доступности обладает практически самой высокой чувствительностью среди других методов неразрушающего контроля поверхностных дефектов. Выявление поверхностных трещин раскрытием 0,5–1 мкм без электронных, вычислительных и других технических систем – задача для некоторых методов недостижимая, но вполне обычная для капиллярного контроля. Но только качественные дефектоскопические материалы: индикаторная жидкость, очиститель и проявитель могут обеспечить такую высокую чувствительность.
