Интенсификация процесса проявления

Процессы проявления интенсифицируют различными физическими полями, по названию которых получили наименование способы проявления:

• тепловой. Нормированное по продолжительности и температуре нагревание объекта контроля при нормальном атмосферном давлении;
• вакуумный. Выдержка в нормированном вакууме над поверхностью объекта контроля;
• вибрационный. Упругодеформационное воздействие на объекты посредством вибрации, циклического или повторного статического его нагружения;
• ультразвуковой. Выдержка объекта с одновременным воздействием на него ультразвуковых колебаний;
• магнитный или электромагнитный. Выдержка объекта в магнитном или электромагнитном полях при использовании пенетрантов, обладающих магнитными свойствами, например приготовленных на основе магнитной жидкости.

Из перечисленных методов тепловое проявление – наиболее доступный метод интенсификации этого процесса. Существенное ускорение путем нагрева достигается при использовании проявляющих покрытий типа краски. Например, горячий воздух с температурой 60 °С ощутимо ускоряет процесс контроля сварных швов атомных энергетических установок. При контроле в условиях низких температур дополнительно могут быть применены отражательные электронагревательные приборы.

Следует помнить об ограничениях при применении теплового проявления. Для наборов дефектоскопических материалов, в которых пенетрант содержит легколетучие компоненты, а проявителем является краска, в первые 15–20 минут нагрев может оказать отрицательное влияние на процесс проявления вследствие испарения растворителей-компонентов краски, участвующих в образовании индикаторных рисунков за счет растворения пенетранта и перехода части пенетранта в паровую фазу, которая переходит через слой проявителя. В этом случае рекомендуется нагрев применять не ранее чем через 20–30 минут после нанесения проявителя.

Для проявителей, содержащих эфиры целлюлозы, не рекомендуется температура выше 100 °С из-за изменения структуры целлюлозы и ее разложения с образованием на детали плотной пленки проявителя, непроницаемой для пенетранта.

Наиболее эффективно применение инфракрасных излучателей, использование которых сокращает время сушки покрытий в 20–30 раз, снижает расход тепловой энергии и улучшает качество покрытия. При сушке теплым воздухом засыхающая верхняя корочка затрудняет испарение из нижних слоев. Инфракрасные лучи воздействуют на проявляющее покрытие иначе. Они проходят сквозь него так, что большая часть тепла поглощается подложкой (деталью). В результате сильнее нагретыми оказываются пары растворителя. Нагрев может осуществляться и в переменном электромагнитном поле. При этом сушка проявителя начинается также с нижних его слоев. При нагреве производительность и качество контроля повышаются не только за счет ускорения сушки проявителя, но также и вследствие того, что оставшийся в тупиковых полостях дефектов газ при нагревании будет расширяться и вытеснять пенетрант на поверхность изделия.

Перспективными являются магнитная и электромагнитная интенсификация проявления при контроле пенетрантами на магнитных жидкостях. За счет воздействия магнитного поля на такой пенетрант при извлечении его из дефектов может быть существенно ускорен процесс проявления и увеличена полнота извлечения пенетранта. Вакуумный, вибрационный и ультразвуковой методы проявления находят пока ограниченное практическое применение.