Контрольные образцы для капиллярной дефектоскопии

Контрольные образцы для капиллярного контроля – это металлические пластины со специально приготовленными дефектами в виде трещин определенного раскрытия, глубины и протяженности.

Контрольные образцы предназначены для проверки качества дефектоскопических наборов люминесцентной и цветной дефектоскопии, а также для оценки чувствительности магнитопорошкового контроля.

Дефекты наносятся по оригинальной технологии, разработанной в Институте прикладной физики Академии наук Беларуси. Технология позволяет получать дефекты, не выходящие на край образца, с различной шириной раскрытия и глубиной.

Имеется уникальная возможность получения на одном образце нескольких (от 1 до 5) дефектов с различной шириной раскрытия от менее 1 до 500 мкм (1-4 классы чувствительности по ГОСТ 18442-80) и глубиной от 0,2 до 2 мм.

Образцы изготавливаются по ТУ РБ 100289280.001 – 2009 из высокохромистых нержавеющих сталей ферритного класса AISI 430 (08Х17) или 15Х25Т.

Они обладают высокой коррозионной стойкостью, полным отсутствием щелевой коррозии и стабильностью сохранения геометрических размеров дефектов при длительной эксплуатации, а также высокими магнитными свойствами, что особо важно при использовании образцов в магнитопорошковом контроле.

Изготовитель: Институт прикладной физики, Национальная Академия наук Беларуси, г. Минск, ул. Академическая, 16.

Доставка: транспортно-логистической компанией по всей территории России. Доставка оплачивается дополнительно.

Каталог контрольных образцов

Класс чувствительности:
1-4 по ГОСТ 18442-80

Количество дефектов:
от 1 до 5

Ширина раскрытия дефектов:
от менее 1 мкм до 500 мкм

Глубина дефектов:
550–650 мкм

Размеры образца (длина х ширина х толщина):
100×30×6 мм

Рабочая поверхность дополнительно полирована до Ra 0,16-0,8.

Класс чувствительности:
1-4 по ГОСТ 18442-80

Количество дефектов:
от 1 до 5

Ширина раскрытия дефектов:
от менее 1 мкм до 500 мкм

Глубина дефектов:
550–650 мкм

Размеры образца (длина х ширина х толщина):
100×30×6 мм

Рабочая поверхность полирована и покрыта нитридом титана в вакууме для повышения коррозионной стойкости, стойкость к истиранию и улучшения эстетических свойств.

Класс чувствительности:
1-4 по ГОСТ 18442-80

Количество дефектов:
от 1 до 5

Ширина раскрытия дефектов:
от менее 1 мкм до 500 мкм

Глубина дефектов:
550–650 мкм

Размеры образца (длина х ширина х толщина):
100×30×6 мм

Две зоны с искусственной шероховатостью поверхности (от Ra 2,5 до Ra 15) по ГОСТ Р ИСО 3452-3-2009 для проверки качества смывания излишков пенетранта.

Класс чувствительности:
1-4 по ГОСТ 18442-80

Количество дефектов:
2

Ширина раскрытия дефектов:
от менее 1 мкм до 500 мкм

Глубина дефектов:
550–650 мкм

Размеры образца (длина х ширина х толщина):
100×30×6 мм

Четыре зоны с искусственной шероховатостью поверхности (Ra 15, Ra 10, Ra 5 и Ra 2,5) по ГОСТ Р ИСО 3452-3-2009 для проверки качества смывания излишков пенетранта.

Класс чувствительности:
1-4 по ГОСТ 18442-80

Количество дефектов:
1 – 3

Ширина раскрытия дефектов:
от менее 1 мкм до 500 мкм

Глубина дефектов:
550–650 мкм

Размеры образца (длина х ширина х толщина):
100×30×6 мм

Четыре зоны с искусственной шероховатостью поверхности (Ra 15, Ra 10, Ra 5 и Ra 2,5) по ГОСТ Р ИСО 3452-3-2009 для проверки качества смывания излишков пенетранта.

Класс чувствительности:
1-4 по ГОСТ 18442-80

Количество дефектов:
2 – 3

Ширина раскрытия дефектов:
от менее 1 мкм до 500 мкм

Глубина дефектов:
550–650 мкм

Размеры образца (длина х ширина х толщина):
150×30×6 мм

Материал Высокохромистые нержавеющие стали с содержанием хрома 17 и 25%: AISI 430 (08Х17) или 15Х25Т, по заказу – 40Х13, 12Х17Н10Т, а также алюминиевые и титановые сплавы
Размеры образца (Длина х Ширина х Толщина) 100(150)×30×6 мм
Число дефектов на одном образце От 1 до 5 с различной шириной раскрытия
Ширина раскрытия дефектов От менее 1 мкм до 500 мкм (1-4 классы чувствительности по ГОСТ 18442-80)
Глубина дефектов от 0,2 до 2 мм
Зоны с искусственной шероховатостью (по ГОСТ Р ИСО 3452-3-2009) Ra 15, Ra 10, Ra 5 и Ra 2,5

Каждый образец имеет паспорт с дефектограммой и акт технической экспертизы с измеренными параметрами дефекта.
Скачать образец паспорта
Скачать образец акта технической экспертизы

В отличие от известных стандартных образцов, данные контрольные образцы для для капиллярной и магнитопорошковой дефектоскопии изготавливаются без нанесения дополнительных покрытий и без дополнительной термообработки (азотирование и др.).

После изготовления образцы подвергаются метрологической аттестации для определения их технических характеристик: ширины раскрытия дефектов и протяженности. Каждый контрольный образец имеет паспорт, в котором указывают измеренные геометрические характеристики трещин, а также фотографии и эскизы индикаторных следов (дефектограммы) в ультрафиолетовой и видимой областях спектра с указанием набора дефектоскопических материалов, с помощью которых проводился контроль. В метрологической поверке образцы не нуждаются, так как не являются средствами измерений.

Чтобы с помощью контрольного образца проверить качество пенетранта, проявителя или набора дефектоскопических материалов, контрольные образцы подвергают капиллярному контролю в соответствии с технологическим регламентом контроля. Затем индикаторный рисунок выявленных дефектов сравнивают с приведенными в паспорте рисунками, зафиксированными на фотографии или дефектограмме, снятой заранее с образца при контроле заведомо кондиционными материалами. При анализе рисунка учитывают полноту выявления трещин, контрастность и яркость их рисунка, а также состояние фона образца. При хорошем качестве дефектоскопических составов отношение суммарной длины выявленных трещин к длине трещин, имеющихся на образце, должно составлять не менее 95 %. При экспресс-проверках длину трещин не измеряют, а визуально сравнивают индикаторные рисунки.

При проверке дефектоскопических материалов применяют комплект (набор) из не менее двух образцов с трещинами одинакового характера и примерно равных размеров. Первый (его называют рабочим образцом) применяют постоянно, а второй (арбитражный) используют при неудовлетворительном выявлении трещин на рабочем образце. Если при этом на арбитражном образце трещины также не выявляются, то дефектоскопические материалы признают негодными к употреблению. Удовлетворительное выявление трещин на арбитражном образце свидетельствует о том, что рабочий образец загрязнен и подлежит очистке или замене.

Контрольные образцы в обязательном порядке должны входить в перечень оборудования каждой лаборатории неразрушающего контроля.

Ищем партнеров по реализации новых типов образцов для капиллярного и магнитопорошкового контроля на территории России.
Ищем партнеров для организации совместного производства новых типов контрольных образцов.

Контрольный образец для капиллярной и магнитопорошковой дефектоскопии

Контрольный образец для капиллярного контроля