Электрохимическая очистка

Электрохимическая очистка (ЭХО) позволяет достичь самой высокой степени чистоты контролируемой поверхности. Очень ценно, что электрохимические методы очистки позволяют устранить наволакивание металла на устья дефектов, образующиеся при шлифовке, полировке и других методах механической обработки, а также очищать полости дефектов от нагара, продуктов коррозии, оксидных пленок и т.д., которые практически не удаляются ни одним из других способов.

Химическая очистка

Химическая очистка производится с использованием растворов химических реактивов, удаляющих остатки масел, жира, краски или травящих материалов. Вещества, оставшиеся после проведения химической очистки, могут вступать в реакцию с пенетрантом и значительно снизить эффективность контроля. Например, кислоты и хлориды могут значительно уменьшить люминесценцию и цветовой контраст пенетрантов. Поэтому после очистки такие химические вещества должны быть удалены с контролируемой поверхности объекта.

Очистка в растворителях

Очистка в растворителях основана на растворении загрязнений. Перенос загрязнений с поверхности в объем растворителя осуществляется за счет диффузии в растворитель и посредством вынужденной конвекции при перемешивании. Путем растворения с деталей удаляются консервационные составы, смазочные масла, некоторые типы паст, консистентные смазки, нагар, жиры, лакокрасочные покрытия, а также другие растворимые загрязнения. В качестве растворителей чаще всего используют бензин, спирт, ацетон, четырёххлористый углерод, трихлорэтилен, метиленхлорид, а также растворители и разжижители, в состав которых входят бутилацетат, ксилол, толуол и другие вещества.

Механическая очистка

Механическая очистка – это очистка щеткой, наждаком, шлифованием, полированием, шабрением, струей абразивного материала. Механическими методами с контролируемой поверхности удаляют продукты коррозии, оксидные пленки, твердые углеродистые отложения, окалину, лаки, краски, силикаты и другие загрязнения, не удаляемые растворителями и моющими составами с изделий не ответственного назначения.

Способы подготовки объекта к контролю

Подготовка к контролю заключается прежде всего в предварительной очистке контролируемой поверхности объекта и полостей несплошностей от всевозможных загрязнений, жировых пленок, лакокрасочных покрытий, моющих составов и дефектоскопических материалов, а также сушке контролируемой поверхности объекта и полостей несплошностей.